Жилое, промышленное строительство в большинстве случаев не обходится без выравнивания основания. Добиться ровной поверхности пола позволяет стяжка, которая относится к его структуре, служит основой для укладки напольного покрытия. При проведении ремонтно-строительных мероприятий многих владельцев жилья интересует вопрос о том, как сделать стяжку пола своими руками, возможно ли выполнить работу самостоятельно, не приглашая специалистов.
Виды стяжек для пола их особенности, плюсы и минусы
Стяжка – часть основания, слой черновой отделки. Представляет собой строительную смесь, уложенную поверх перекрытия между этажами, на грунт, изоляцию. Она служит основой для укладки напольного покрытия, например, паркета, линолеума, пробки. В некоторых случаях сама прослойка выступает в качестве финишного покрытия на промышленных объектах, в цехах, складах, гаражах, подвалах.
Основное предназначение стяжки – выравнивание чернового основания пола. Если обратиться к нормативной документации, то согласно СНиП 2.03.13-88 п. 5.1 этот слой следует применять для скрытия трубопроводов, создания необходимого уклона, распределения нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям, обеспечения нормируемого теплоусвоения пола.
Учитывая метод укладки, структуру смеси, можно выделить несколько типов стяжки: мокрая, сухая, полусухая. В строительстве при выполнении черновой отделки наиболее часто применяется цементно-песчаный раствор. В жилых помещениях с небольшой влажностью можно использовать гипсовые аналоги. Чтобы сделать правильный выбор, выяснить какой вид покрытия самый лучший, рассмотрим каждый тип более подробно.
Сухая
Сухая стяжка позволяет быстро сделать ровное основание под финишное покрытие. Выравнивание осуществляется за счет засыпки сыпучих материалов, поверх которых укладываются листы ДСП, ГВЛ, OSB, фанера. Для подсыпки используется керамзит, перлит, вермикулит, компэвит. Толщина слоя зависит от нескольких факторов, учитываются неровности и перепады основания, берется во внимание наличие инженерных коммуникаций. К основным преимуществам сборного пола относятся:
Скорость монтажных работ. Выполнить черновую отделку можно за несколько дней;
Несложный процесс укладки. Под силу сделать своими руками без привлечения специалистов;
Ремонтопригодность конструкции. Есть возможность исправить ошибки, устранить допущенные неточности;
Простая прокладка коммуникаций;
Небольшая нагрузка на перекрытие здания;
Хорошие тепло-, звукоизоляционные свойства.
Из недостатков сборной конструкции можно выделить боязнь влаги. При ее сооружении особое внимание необходимо уделить гидроизоляции. Под действием воды сыпучие смеси, как и настеленные материалы, могут деформироваться. Также, если после затопления вовремя не просушить напольное покрытие и пол, то со временем в нем обязательно появится плесень.
Мокрая
Мокрую стяжку можно выполнить с помощью бетонной и цементно-песчаной смеси. Разница между ними заключается лишь в наличии наполнителя в виде щебня или гравия. Для изготовления состава потребуется цемент, песок, вода. Для увеличения пластичности, текучести, прочности, скорости высыхания могут использоваться специальные добавки пластификаторы. К основным преимуществам использования такого типа отделки относятся:
Возможность укладывать на все виды перекрытия, включая грунт;
Высокая прочность;
Долговечность;
Установка тепло-, гидроизоляции;
Возможность выровнять любую неровную поверхность.
Недостатки:
Длительное время высыхания, которое зависит от толщины слоя;
Надежность покрытия зависит от соблюдения технологии;
Залитое основание необходимо периодически увлажнять для предотвращения образования трещин.
Залитое основание характеризуется большой массой, поэтому в жилых домах от такой стяжки желательно отказаться, так как она оказывает существенную нагрузку на фундамент и перекрытия.
Полусухая
При выравнивании полов часто используется полусухая стяжка. В отличие от традиционной песчано-цементной или бетонной смеси она быстро сохнет, для ее приготовления используется минимальное количество воды, регламентированное рецептурой. Готовый состав представляет собой слегка увлажненную смесь песка и цемента, также в ней присутствуют специальные присадки и пластификаторы, которые обеспечивают прочностные свойства отделочного материала после застывания. Из основных достоинств покрытия можно выделить:
Минимальное количество жидкости, которая быстро испаряется;
Практически не дает усадки, при застывании не образуются трещины;
Имеет повышенные звуко-, теплоизоляционные характеристики;
Фиброволоконное или металлическое армирование обеспечивают высокую стойкость к механическим воздействиям;
Работы по укладке и выравниванию можно выполнить своими руками;
Передвигаться по материалу можно через 10-12 часов после укладки;
Укладывать финишное покрытие в виде керамической плитки можно уже на 3 день, ламинат, паркетную доску – через месяц.
Недостатки:
При попадании в смесь, влага может привести к возобновлению гидратационных процессов;
Невозможно использовать в помещениях с повышенной влажностью;
Без специальных устройств практически невозможно выполнить правильное перемешивание входящих в состав компонентов;
Сложный, трудоемкий процесс укладки полусухого состава на больших площадях;
Попадание жидкости под чистовую отделку может привести к развитию микроорганизмов и плесени.
Материал для армирования стяжки — какой лучше выбрать
Стяжка является достаточно прочным покрытием, которое обеспечивает выравнивание пола. Однако даже при соблюдении технологии изготовления и укладки она имеет существенный недостаток, который выражен в невысокой прочности на растяжение. Для повышения ее нагрузочной способности, увеличения прочностных свойств, применяется армирование, которое можно выполнить при помощи:
Укладки металлической сетки;
Введения на этапе приготовления в смесь фиброволокна;
Добавления в состав полимерных и композитных элементов.
Армирующие компоненты, расположенные в теле стяжки, выполняют разные функции. Они предохраняют поверхность от образования трещин в момент высыхания раствора, увеличивают срок эксплуатации черновой отделки. Если толщина цементно-песчаного состава не превышает 30-40 мм, а основание достаточно прочное, то без армирования можно обойтись. Если же слой более 50 мм, на поверхность оказывается существенная нагрузка, раствор укладывается на ненадежное основание, то лучше этим процессом не пренебрегать.
Металлические сетки
При производстве металлических сеток используется стальная проволока ВР-1 диаметром от 2,5 до 6 мм. Для соединения прутков применяется точечная сварка, также они скручиваются проволокой, образуя квадратные или прямоугольные ячейки. Чем меньше их размер, тем выше прочность армирования. Готовая продукция имеет самые различные габариты, сворачивается в рулоны или продается в листах.
Главное предназначение металлической сетки – повысить прочностные характеристики стяжки, равномерно распределить нагрузку в ее толще, снизить риск образования трещин, усадки, увеличить устойчивость к механическим воздействиям. Стальные стержни берут на себя растягивающее напряжение, защищая конструкцию от разрушения, увеличивают ее несущую способность.
Чтобы сетка должным образом выполняла свою функцию, она обязательно должна находиться в теле стяжки, обычно ее устанавливают в нижнюю треть, учитывая общую толщину. Для этого ее приподнимают над уровнем черного пола, используя специальные пластмассовые подставки соответствующей высоты. К основным преимуществам стального изделия можно отнести:
Длительный срок эксплуатации;
Невысокую стоимость;
Невосприимчивость к температурным перепадам;
Высокую прочность на разрыв;
Способность выдерживать большие нагрузки.
Полимерные и композитные элементы
Кроме традиционных металлических сеток для армирования также могут использоваться пластиковые и стекловолоконные аналоги. Полипропиленовые модели имеют хорошую эластичность, они не боятся коррозии, не разрушаются под действием химических веществ. К основным преимуществам пластиковых изделий можно отнести:
Малый вес;
Долговечность;
Невысокую стоимость;
Пластичность;
Простоту работы со стройматериалом, возможность укладки в помещениях нестандартной формы.
В основе стекловолоконной сетки лежит алюмоборосиликатное стекло. Ее прутки пропитываются специальными растворами, которые повышают устойчивость материала к щелочам. Она дополнительно не добавляет веса конструкции, поэтому часто используется при создании стяжек с небольшой и средней нагрузкой в жилых помещениях. Единственным недостатком является боязнь высоких температур, превышающих 200 °С.
Организовать армирование стяжки можно с помощью композитной арматуры. Она представляет собой неметаллические стержни из стеклянных, базальтовых, углеводородных волокон. В зависимости от входящего в состав материала выделяют стекловолокнистую (АСП) базальтопластиковую (АБП), углепластиковую арматуру. Стройматериал характеризуется высокой удельной прочностью, коррозийной стойкостью, обладает низкой тепло- и электропроводностью. Однако модуль упругости в 4 раза меньше чем у стальной, она не пластична, имеет низкую теплостойкость.
Армирование фиброй
Фибра представляет собой высокопрочные волокна, изготовленные из синтетических, минеральных, металлических материалов, которые позволяют существенно увеличить качественные характеристики бетона. Тонкие волокна могут иметь длину от 1,5 до 45 мм, диаметр до 20 мкм. Стройматериал является хорошей альтернативой металлической, пластиковой, стекловолоконным сеткам. Среди основных преимуществ фиброволокна можно выделить:
Равномерное распределяется волокон внутри стяжки;
Значительное повышение прочности конструкции;
Снижение усадки;
Увеличение срока эксплуатации;
Увеличение пластичности отделки;
Уменьшение времени застывания смеси;
Предотвращение растрескивания и расслаивания;
Равномерное распределение нагрузки.
В зависимости от используемых в процессе производства материалов, существуют следующие виды наполнителей:
Полипропиленовая фибра. Пластиковое волокно характеризуется малым весом, является хорошим теплоизолятором, поэтому часто применяется при обустройстве системы теплый пол.
Стальная нить. Состоит из стальных волокон, обладает хорошей морозоустойчивостью. Из-за большого удельного веса сильно утяжеляет конструкцию.
Базальтовая. Подходит при обустройстве покрытия, которое подвергается высоким динамическим и ударным нагрузкам.
Стеклофибра. Может добавляться в гипсовые стяжки. Существенно повышает пластичность состава.
Асбестовая. Применяется очень редко, только для наружных работ.
Этапы монтажа мокрой стяжки пола своими руками
Классический способ подразумевает заливку основы стяжечным раствором и последующее его застывание. Выкладывают смесь прямо на плиту перекрытия или на тепло-, гидроизоляцию. Самая простая стяжка мокрым методом – ровная. Процесс трудоемкий, но совсем несложный. Ознакомившись с классической технологией, остальными приемами овладеть будет гораздо проще.
Необходимые инструменты и материалы
Прочность стяжки зависит от качества используемых материалов. Лучше выбирать песчано-цементный состав. В этом случае особое внимание следует уделить песку. Малейшие примеси глины недопустимы. Готовую сыпучую смесь надо разводить строго в пропорциях, указанных на упаковке производителем. В небольших помещениях, когда необходимо сделать тонкий слой, используют самонивелирующие смеси на гипсовой или цементной основе. Гладкая, непыльная поверхность создается под действием гравитационных сил. Чтобы сделать стяжку своими руками нужно подготовить следующие инструменты:
Электроинструменты с необходимыми насадками для замешивания раствора (дрель, перфоратор, строительный миксер);
Емкости подходящего объема;
Стекловолокно для армирования;
Маяки-треноги;
Шпатель, игольчатый валик;
Специальная обувь на шипах для перемещения по уже залитому полу;
Грунт бетоноконтакт;
Демпферную ленту.
Подготовка и грунтовка основания
Начинать ремонтные работы следует с тщательной подготовки основания. Уборка помещения подразумевает удаление остатков шпаклевки с помощью шпателя и молотка. Мелкий мусор надо вымести. Если предполагается укладка слоя теплоизоляции, минимальными процедурами можно ограничиться.
Для хорошего сцепления стяжки с основанием потребуется обработать поверхность бетонокантактом или акриловой грунтовкой. Обнаруженные щели и дыры надо заделать. Лучше сделать несколько слоев грунта. Впитывающая способность пола уменьшится максимально, что позволит смеси не терять быстро влагу, постепенно и равномерно высыхать.
Прочность мокрой стяжки зависит от качества подготовки основания. Для очистки больших площадей лучше использовать строительный пылесос.
Разметка пола: определяем линию горизонта и перепады высот
Стяжка в частном доме или квартире должна быть сделана на одном уровне во всех комнатах. Исключение по высоте может составить санузел, балкон. Из-за порогов эти помещения могут не входить в общий уровень. Выявить перепады уровня пола поможет предварительный замер.
Промерять существующий уровень пола можно путем нанесения по всему периметру комнаты горизонтальной линии. Делать разметку лучше на высоте 100 см от перекрытия. Проведенная линия горизонта должна обязательно замкнуться. Допускается смещение до 2 мм. Подготовительную разметку делают несколькими способами:
С помощью лазерного уровня. Прибор на треноге устанавливается посредине комнаты. Луч направляют поочередно на стены и в углы, делают отметки карандашом.
Используя гидроуровень. Водяной прибор состоит из двух стеклянных колб с измерительной шкалой, длинного шланга. Прибор заполняется водой до середины емкостей. Работать с ним могут только два человека. На одной стене делают отметку на высоте 100 см от пола и приставляют шкалу прибора. Другую колбу прикладывают к противоположной поверхности.
Длинным строительным ватерпасом. Прямоугольный измерительный инструмент прикладывают к стене, делают разметку. Способ определения линии горизонта с помощью простого уровня подходит для небольших помещений.
Укладка демпферной ленты
Для стяжки используют ленту шириной 10-15 см. Для работы подойдет только целый материал с хорошей клеевой поверхностью. Высокое качество работ обеспечит лента кнауф. Ее монтаж начинают до процесса заливки. Демпферной лентой следует оклеить часть стены у пола по всему периметру комнаты. Все выступы, колоны также должны быть защищены.
Укладывать материал любого типа начинают с угла. Один конец рулона прислоняют к стене и постепенно разматывают, отделяя необходимое количество ленты. Если она самоклеящаяся, достаточно снять защитный слой и придавить ее к поверхности. Простые изделия крепят саморезами, скобами степлера или клеевыми составами.
Материал необходимо укладывать непрерывно. Если одного рулона не хватает, края полос соединяют внахлест. Когда лента подходит к исходной точке, ее накладывают на другой конец и обрезают канцелярским ножом.
Укладка гидроизоляционного материала
Главное назначение гидроизоляции – защита от протечек, улучшение качества стяжки. По способу применения можно выделить несколько основных материалов. Чаще в ванных используют оклеечные или направляемые рулонные изделия. В комнатах с повышенной влажностью дополнительно применяют гидрофобные мастики, проникающую гидроизоляцию.
Перед укладкой водоотталкивающего материала устраняют сколы и трещины, затирают выбоины цементным раствором. Теперь поверхность обрабатывают битумной эмульсией, проникающими составами. Рулонные материалы раскатывают по полу с заходом на стены и друг на друга в 15 см. После полной подготовки чаши для стяжки остатки материала срезают.
При необходимости гидроизоляцию укладывают в несколько слоев со смещением стыков и сваривают строительным феном. Места с волнами и воздушными пузырями прокалывают и разглаживают заново.
Установка маяков
Размещать маяки надо в самых низких точках пола, когда один оставляют в самой высокой. Для этого используют различные приспособления. Для мокрой стяжки подходят профили на растворе или саморезах. Но лучше отдать предпочтение профессиональным конструкциям – реперам. Задают стяжке необходимую высоту с помощью треноги с подвижным стержнем по центру.
Выставление маяков происходит на уже подготовленное основание, после полного высыхания грунта. Репер ставят на пол и прокручивают центральный стержень до подбора требуемой высоты по подготовленной разметке. После заливки и выравнивания смеси направляющие рейки демонтируют.
Приготовление раствора и заливка
Основные компоненты для приготовления смеси – вода, песок, цемент. Составляющие смешивают в специальной бетономешалке или в ведре строительным миксером. Рекомендуемые пропорции – 1 часть цемента, 1 часть воды, 4 части песка. Для повышения прочности раствора добавляют пластификаторы.
Перед тем как переносить раствор на пол необходимо зарисовать или сфотографировать проходящие коммуникации, чтобы при необходимости ремонта быстро их найти. Заливку начинают от противоположного угла к выходу из помещения. Раствор выливают между двух маяков и выравнивают с помощью правила зигзагообразными движениями. Излишки убирают в ведро, в места выемок добавляют смесь.
Процесс укладки повторяют пока весь пол не окажется залитым. Чтобы избежать трещин и стыков при высыхании, процесс заливки выполняют в одном помещении за один день. Ходить по полу уже можно будет через 2 суток.
Как ухаживать в период созревания стяжки
После заливки пола необходимо снять маяки и заделать образовавшиеся трещины. В таком состоянии стяжка должна пройти этап созревания. Длительность процесса будет зависеть от температуры в помещении, влажности воздуха, толщины слоя стяжки. В среднем потребуется не менее 4-х недель.
Чтобы увеличить качество покрытия, его накрывают полиэтиленовой пленкой и периодически увлажняют, чтобы не допустить растрескивания. Необходимо исключить сквозняки, которые могут привести к быстрому высыханию. Спустя несколько суток по стяжке можно ходить и убедиться в ее ровности. Чтобы сделать поверхность бетона более гладкой проводят процедуру железнения. Чистый цемент рассеивают по бетону и затирают его металлической гладилкой.
Этапы монтажа сухой стяжки пола
Такой вариант стяжки больше подходит для квартир, поскольку не оказывает чрезмерное давление на перекрытия. Сухой способ засыпки обеспечит ровные черновые полы, на которые в дальнейшем может быть уложен любой финишный материал. Как и монтаж мокрой стяжки, укладка сухого основания проходит в несколько этапов.
Необходимые инструменты и материалы
Все основные и расходные материалы следует приобрести с запасом. Излишек может понадобиться, если часть изделий будет повреждена во время работы, при необходимости использовать меньшие куски. Необходимое количество сыпучих смесей высчитывают с учетом ровности перекрытий, толщины будущей стяжки. Средний расход керамзитной смеси – 10 л на 1 м2, размер фракции – 2 мм, высота слоя – 4-12 см. При необходимости используют лаги – брусья 10 х 10 см. Монтажные работы сухой стяжки осуществляют с помощью следующих инструментов:
Лазерного, водного, строительного уровня;
Листов ГВЛ;
Ножовки для распила плит и листов;
Шуруповерта, саморезов;
Принадлежностей для нанесения разметки;
Рулетки, ножниц.
Подготовительные работы
Укладывать сухую стяжку можно только на подготовленное основание. Работы начинают с тщательного осмотра поверхности и выявления проблемных участков. Состояние бетонной основы необязательно должно быть идеальным, но без значительных дефектов. В число обязательных действий по подготовке основания входят следующие:
Грунтовка. Готовый состав тщательно перемешивают и наносят на пол с помощью щетки и валика. Спустя 4-и часа можно приступать к следующим подготовительным процедурам;
Поклейка демпферной ленты. Материал фиксируют у стены на высоту будущей стяжки. При этом следует учитывать толщину гипсоволоконной плиты;
Разметка пола. С помощью уровня основание размечают и наносят отметки на стену по всему периметру;
Прокладка изолирующего материала. Чаще используют простую полиэтиленовую пленку. Цельный кусок расправляют по всей площади с заходом на стены не менее на 20 см;
Установка маяков. Для сухих стяжек маяки могут быть любой формы. Верхняя кромка профилей должна быть ровной и пригодной для выравнивания правилом, поскольку они будут выниматься и переставляться. Частоту прокладки маяков подбирают индивидуально.
Засыпка наполнителя
После окончания черновых работ можно делать засыпку стяжки. Предварительно рассчитанный объем наполнителя высыпают на пол и разравнивают, опираясь на маяки. Затем укладывают листы ГВЛ. Работу на большой площади проще проводить поэтапно, частично высыпать смесь и делать накрывание.
В качестве маяков можно использовать обычный профиль для гипсокартона. Два элемента помещают на засыпку и ровняют по уровню. Когда один участок станет ровным, маяки вынимают и переставляют. Сухую смесь высыпают с запасом, при необходимости трамбуют штукатурной теркой.
Укладка верхних листов
Листы ГВЛ укладывают на наполнитель в произвольной форме. Но, проще будет начинать монтаж от стены противоположной входной двери. Листы, которые укладываются вплотную к стене надо заранее подготовить – срезать фальц. Для плотного соединения их между собой используют клеевые смеси и саморезы. На заключительном этапе подрезают кромочную ленту и полиэтилен.
Плиты могут быть выложены в один или два слоя. На выбор метода будут влиять основные характеристики материала, их толщина. После укладки настила останется заделать шпаклевкой места стыков, швы и участки с креплениями. Все обработанные места надо зашлифовать, готовую поверхность обработать изолирующими составами.
Этапы монтажа полусухой стяжки пола
Метод заливки схож с мокрой стяжкой, но смесь в составе имеет значительно меньше воды, что приводит к ускоренному затвердеванию. В промышленных помещениях, в новостройках такие полы просто шлифуют перед эксплуатацией. Укладывать полусухую бюджетную стяжку можно несколькими способами – на основание, со звукоизоляцией, утеплением, плавающим методом.
Необходимые инструменты и материалы
Основные компоненты для приготовления полусухой стяжки – вода, песок, цемент. При желании в состав можно добавить фиброволокно. Для проведения работ по заливке пола потребуются следующие инструменты:
Терморезка;
Маячки;
Бетономешалка;
Шпатель;
Правило;
Строительный уровень;
Виброплита;
Рукава для нанесения раствора, пневмонагнетатель;
Деревянная, полиуретановая терка.
Подготовка основания
Подготовительный этап основания включает целый комплекс мероприятий. Все обязательные действия оказывают существенное влияние на качество укладки. Сначала очищают поверхность от старого покрытия, удаляют пыль и грязь. Затем надо рассчитать уровень горизонта, чтобы правильно определить необходимое для работы количество смеси.
На следующем этапе происходит укладка гидроизоляции и теплоизоляции. Обеспечит хорошую защиту от влаги простая пленка. Лучше если это будет цельный кусок. Отдельные полосы придется укладывать с большим заходом на края.
Чтобы выравнивать поверхности используют маяки. На специальные рейки в процессе разравнивания будет опираться правило. Распределяют их параллельно одной из стен на произвольном расстоянии друг от друга. После заполнения раствор между маяками достаточно утрамбовать ногами.
Приготовления раствора
Стандартная пропорция для приготовления раствора для полусухой стяжки – 1 часть цемента, 4 части песка. Пластификаторы добавляют 1 л на 100 кг цемента, армирующие вещества – 0,6 кг на 1 м3 раствора. Все составные части заправляются в бетономешалку и хорошо вымешиваются с добавлением воды. Чтобы проверить качество раствора надо поместить в руку небольшое количество смеси и сдавить. Состав готов к использованию, если влага не выделяется.
Все операции по заливке должны быть распланированы заранее, поскольку раствор спустя час начнет терять свои свойства, необходимые для выравнивания поверхности. Фиброволокно следует добавлять в смесь вместе с жидкостью. Так материал лучше распределиться. На каждое 10-ти литровое ведро будет достаточно 80 г фибры из полипропилена.
Засыпка
После проведения подготовительных работ и установки маяков можно переходить к засыпке смеси. Часть материала раскидывают лопатой и быстро утрамбовывают ниже уровня контролирующего маяка. На притоптанную поверхность выкладывают остатки полусухой смеси выше маяка. После чего одновременно уплотняют и выравнивают. Работу следует осуществлять минимум вдвоем, чтоб обеспечить беспрерывную подачу смеси.
Сформировавшуюся стяжку необходимо сразу выровнять. От качества выполнения выравнивания будет зависеть необходимость и длительность шлифовки. Если обнаружены пустоты, их заполняют смесью и разравнивают мастерком.
Сушка и финишная обработка
После выравнивания смеси дают отдохнуть 20 минут и приступают к затирке. Материал не дает усадку, поэтому этого времени на застывание будет достаточно. Процедуру надо провести до момента полного схватывания раствора. Для наиболее эффективной затирки используют специальную установку. Чтобы предотвратить разломы и трещины нарезают специальные усадочные швы, накрывают всю поверхность полусухой стяжки полиэтиленом и оставляют на 24 часа.
После высыхания в комнатах площадью более 15 м2 нарезают специальные деформационные швы. Особенной обработке должны подвергаться участки возле колонн, в дверных проемах. Финишной обработкой пола можно заниматься уже через сутки. Точное время зависит от типа и характеристик напольных покрытий. Влагостойкую плитку, керамогранит укладывают на следующий день, линолеум стелют спустя 1 неделю, паркет и ламинат можно монтировать спустя 1 месяц.
Заключение
Стяжка пола может легко производится своими руками. Значительно облегчит процесс и сократит время на укладку специальное оборудование. Чтобы получить достойный результат, необходимо точно соблюдать пропорции при замешивании раствора, следовать технологиям укладки.
Жилое, промышленное строительство в большинстве случаев не обходится без выравнивания основания. Добиться ровной поверхности пола позволяет стяжка, которая относится к его структуре, служит основой для укладки напольного покрытия. При проведении ремонтно-строительных мероприятий многих владельцев жилья интересует вопрос о том, как сделать стяжку пола своими руками, возможно ли выполнить работу самостоятельно, не приглашая специалистов.
Виды стяжек для пола их особенности, плюсы и минусы
Стяжка – часть основания, слой черновой отделки. Представляет собой строительную смесь, уложенную поверх перекрытия между этажами, на грунт, изоляцию. Она служит основой для укладки напольного покрытия, например, паркета, линолеума, пробки. В некоторых случаях сама прослойка выступает в качестве финишного покрытия на промышленных объектах, в цехах, складах, гаражах, подвалах.
Основное предназначение стяжки – выравнивание чернового основания пола. Если обратиться к нормативной документации, то согласно СНиП 2.03.13-88 п. 5.1 этот слой следует применять для скрытия трубопроводов, создания необходимого уклона, распределения нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям, обеспечения нормируемого теплоусвоения пола.
Учитывая метод укладки, структуру смеси, можно выделить несколько типов стяжки: мокрая, сухая, полусухая. В строительстве при выполнении черновой отделки наиболее часто применяется цементно-песчаный раствор. В жилых помещениях с небольшой влажностью можно использовать гипсовые аналоги. Чтобы сделать правильный выбор, выяснить какой вид покрытия самый лучший, рассмотрим каждый тип более подробно.
Сухая
Сухая стяжка позволяет быстро сделать ровное основание под финишное покрытие. Выравнивание осуществляется за счет засыпки сыпучих материалов, поверх которых укладываются листы ДСП, ГВЛ, OSB, фанера. Для подсыпки используется керамзит, перлит, вермикулит, компэвит. Толщина слоя зависит от нескольких факторов, учитываются неровности и перепады основания, берется во внимание наличие инженерных коммуникаций. К основным преимуществам сборного пола относятся:
Из недостатков сборной конструкции можно выделить боязнь влаги. При ее сооружении особое внимание необходимо уделить гидроизоляции. Под действием воды сыпучие смеси, как и настеленные материалы, могут деформироваться. Также, если после затопления вовремя не просушить напольное покрытие и пол, то со временем в нем обязательно появится плесень.
Мокрая
Мокрую стяжку можно выполнить с помощью бетонной и цементно-песчаной смеси. Разница между ними заключается лишь в наличии наполнителя в виде щебня или гравия. Для изготовления состава потребуется цемент, песок, вода. Для увеличения пластичности, текучести, прочности, скорости высыхания могут использоваться специальные добавки пластификаторы. К основным преимуществам использования такого типа отделки относятся:
Недостатки:
Полусухая
При выравнивании полов часто используется полусухая стяжка. В отличие от традиционной песчано-цементной или бетонной смеси она быстро сохнет, для ее приготовления используется минимальное количество воды, регламентированное рецептурой. Готовый состав представляет собой слегка увлажненную смесь песка и цемента, также в ней присутствуют специальные присадки и пластификаторы, которые обеспечивают прочностные свойства отделочного материала после застывания. Из основных достоинств покрытия можно выделить:
Недостатки:
Материал для армирования стяжки — какой лучше выбрать
Стяжка является достаточно прочным покрытием, которое обеспечивает выравнивание пола. Однако даже при соблюдении технологии изготовления и укладки она имеет существенный недостаток, который выражен в невысокой прочности на растяжение. Для повышения ее нагрузочной способности, увеличения прочностных свойств, применяется армирование, которое можно выполнить при помощи:
Армирующие компоненты, расположенные в теле стяжки, выполняют разные функции. Они предохраняют поверхность от образования трещин в момент высыхания раствора, увеличивают срок эксплуатации черновой отделки. Если толщина цементно-песчаного состава не превышает 30-40 мм, а основание достаточно прочное, то без армирования можно обойтись. Если же слой более 50 мм, на поверхность оказывается существенная нагрузка, раствор укладывается на ненадежное основание, то лучше этим процессом не пренебрегать.
Металлические сетки
При производстве металлических сеток используется стальная проволока ВР-1 диаметром от 2,5 до 6 мм. Для соединения прутков применяется точечная сварка, также они скручиваются проволокой, образуя квадратные или прямоугольные ячейки. Чем меньше их размер, тем выше прочность армирования. Готовая продукция имеет самые различные габариты, сворачивается в рулоны или продается в листах.
Главное предназначение металлической сетки – повысить прочностные характеристики стяжки, равномерно распределить нагрузку в ее толще, снизить риск образования трещин, усадки, увеличить устойчивость к механическим воздействиям. Стальные стержни берут на себя растягивающее напряжение, защищая конструкцию от разрушения, увеличивают ее несущую способность.
Чтобы сетка должным образом выполняла свою функцию, она обязательно должна находиться в теле стяжки, обычно ее устанавливают в нижнюю треть, учитывая общую толщину. Для этого ее приподнимают над уровнем черного пола, используя специальные пластмассовые подставки соответствующей высоты. К основным преимуществам стального изделия можно отнести:
Полимерные и композитные элементы
Кроме традиционных металлических сеток для армирования также могут использоваться пластиковые и стекловолоконные аналоги. Полипропиленовые модели имеют хорошую эластичность, они не боятся коррозии, не разрушаются под действием химических веществ. К основным преимуществам пластиковых изделий можно отнести:
В основе стекловолоконной сетки лежит алюмоборосиликатное стекло. Ее прутки пропитываются специальными растворами, которые повышают устойчивость материала к щелочам. Она дополнительно не добавляет веса конструкции, поэтому часто используется при создании стяжек с небольшой и средней нагрузкой в жилых помещениях. Единственным недостатком является боязнь высоких температур, превышающих 200 °С.
Организовать армирование стяжки можно с помощью композитной арматуры. Она представляет собой неметаллические стержни из стеклянных, базальтовых, углеводородных волокон. В зависимости от входящего в состав материала выделяют стекловолокнистую (АСП) базальтопластиковую (АБП), углепластиковую арматуру. Стройматериал характеризуется высокой удельной прочностью, коррозийной стойкостью, обладает низкой тепло- и электропроводностью. Однако модуль упругости в 4 раза меньше чем у стальной, она не пластична, имеет низкую теплостойкость.
Армирование фиброй
Фибра представляет собой высокопрочные волокна, изготовленные из синтетических, минеральных, металлических материалов, которые позволяют существенно увеличить качественные характеристики бетона. Тонкие волокна могут иметь длину от 1,5 до 45 мм, диаметр до 20 мкм. Стройматериал является хорошей альтернативой металлической, пластиковой, стекловолоконным сеткам. Среди основных преимуществ фиброволокна можно выделить:
В зависимости от используемых в процессе производства материалов, существуют следующие виды наполнителей:
Этапы монтажа мокрой стяжки пола своими руками
Классический способ подразумевает заливку основы стяжечным раствором и последующее его застывание. Выкладывают смесь прямо на плиту перекрытия или на тепло-, гидроизоляцию. Самая простая стяжка мокрым методом – ровная. Процесс трудоемкий, но совсем несложный. Ознакомившись с классической технологией, остальными приемами овладеть будет гораздо проще.
Необходимые инструменты и материалы
Прочность стяжки зависит от качества используемых материалов. Лучше выбирать песчано-цементный состав. В этом случае особое внимание следует уделить песку. Малейшие примеси глины недопустимы. Готовую сыпучую смесь надо разводить строго в пропорциях, указанных на упаковке производителем. В небольших помещениях, когда необходимо сделать тонкий слой, используют самонивелирующие смеси на гипсовой или цементной основе. Гладкая, непыльная поверхность создается под действием гравитационных сил. Чтобы сделать стяжку своими руками нужно подготовить следующие инструменты:
Подготовка и грунтовка основания
Начинать ремонтные работы следует с тщательной подготовки основания. Уборка помещения подразумевает удаление остатков шпаклевки с помощью шпателя и молотка. Мелкий мусор надо вымести. Если предполагается укладка слоя теплоизоляции, минимальными процедурами можно ограничиться.
Для хорошего сцепления стяжки с основанием потребуется обработать поверхность бетонокантактом или акриловой грунтовкой. Обнаруженные щели и дыры надо заделать. Лучше сделать несколько слоев грунта. Впитывающая способность пола уменьшится максимально, что позволит смеси не терять быстро влагу, постепенно и равномерно высыхать.
Разметка пола: определяем линию горизонта и перепады высот
Стяжка в частном доме или квартире должна быть сделана на одном уровне во всех комнатах. Исключение по высоте может составить санузел, балкон. Из-за порогов эти помещения могут не входить в общий уровень. Выявить перепады уровня пола поможет предварительный замер.
Промерять существующий уровень пола можно путем нанесения по всему периметру комнаты горизонтальной линии. Делать разметку лучше на высоте 100 см от перекрытия. Проведенная линия горизонта должна обязательно замкнуться. Допускается смещение до 2 мм. Подготовительную разметку делают несколькими способами:
Укладка демпферной ленты
Для стяжки используют ленту шириной 10-15 см. Для работы подойдет только целый материал с хорошей клеевой поверхностью. Высокое качество работ обеспечит лента кнауф. Ее монтаж начинают до процесса заливки. Демпферной лентой следует оклеить часть стены у пола по всему периметру комнаты. Все выступы, колоны также должны быть защищены.
Укладывать материал любого типа начинают с угла. Один конец рулона прислоняют к стене и постепенно разматывают, отделяя необходимое количество ленты. Если она самоклеящаяся, достаточно снять защитный слой и придавить ее к поверхности. Простые изделия крепят саморезами, скобами степлера или клеевыми составами.
Материал необходимо укладывать непрерывно. Если одного рулона не хватает, края полос соединяют внахлест. Когда лента подходит к исходной точке, ее накладывают на другой конец и обрезают канцелярским ножом.
Укладка гидроизоляционного материала
Главное назначение гидроизоляции – защита от протечек, улучшение качества стяжки. По способу применения можно выделить несколько основных материалов. Чаще в ванных используют оклеечные или направляемые рулонные изделия. В комнатах с повышенной влажностью дополнительно применяют гидрофобные мастики, проникающую гидроизоляцию.
Перед укладкой водоотталкивающего материала устраняют сколы и трещины, затирают выбоины цементным раствором. Теперь поверхность обрабатывают битумной эмульсией, проникающими составами. Рулонные материалы раскатывают по полу с заходом на стены и друг на друга в 15 см. После полной подготовки чаши для стяжки остатки материала срезают.
При необходимости гидроизоляцию укладывают в несколько слоев со смещением стыков и сваривают строительным феном. Места с волнами и воздушными пузырями прокалывают и разглаживают заново.
Установка маяков
Размещать маяки надо в самых низких точках пола, когда один оставляют в самой высокой. Для этого используют различные приспособления. Для мокрой стяжки подходят профили на растворе или саморезах. Но лучше отдать предпочтение профессиональным конструкциям – реперам. Задают стяжке необходимую высоту с помощью треноги с подвижным стержнем по центру.
Выставление маяков происходит на уже подготовленное основание, после полного высыхания грунта. Репер ставят на пол и прокручивают центральный стержень до подбора требуемой высоты по подготовленной разметке. После заливки и выравнивания смеси направляющие рейки демонтируют.
Приготовление раствора и заливка
Основные компоненты для приготовления смеси – вода, песок, цемент. Составляющие смешивают в специальной бетономешалке или в ведре строительным миксером. Рекомендуемые пропорции – 1 часть цемента, 1 часть воды, 4 части песка. Для повышения прочности раствора добавляют пластификаторы.
Перед тем как переносить раствор на пол необходимо зарисовать или сфотографировать проходящие коммуникации, чтобы при необходимости ремонта быстро их найти. Заливку начинают от противоположного угла к выходу из помещения. Раствор выливают между двух маяков и выравнивают с помощью правила зигзагообразными движениями. Излишки убирают в ведро, в места выемок добавляют смесь.
Процесс укладки повторяют пока весь пол не окажется залитым. Чтобы избежать трещин и стыков при высыхании, процесс заливки выполняют в одном помещении за один день. Ходить по полу уже можно будет через 2 суток.
Как ухаживать в период созревания стяжки
После заливки пола необходимо снять маяки и заделать образовавшиеся трещины. В таком состоянии стяжка должна пройти этап созревания. Длительность процесса будет зависеть от температуры в помещении, влажности воздуха, толщины слоя стяжки. В среднем потребуется не менее 4-х недель.
Чтобы увеличить качество покрытия, его накрывают полиэтиленовой пленкой и периодически увлажняют, чтобы не допустить растрескивания. Необходимо исключить сквозняки, которые могут привести к быстрому высыханию. Спустя несколько суток по стяжке можно ходить и убедиться в ее ровности. Чтобы сделать поверхность бетона более гладкой проводят процедуру железнения. Чистый цемент рассеивают по бетону и затирают его металлической гладилкой.
Этапы монтажа сухой стяжки пола
Такой вариант стяжки больше подходит для квартир, поскольку не оказывает чрезмерное давление на перекрытия. Сухой способ засыпки обеспечит ровные черновые полы, на которые в дальнейшем может быть уложен любой финишный материал. Как и монтаж мокрой стяжки, укладка сухого основания проходит в несколько этапов.
Необходимые инструменты и материалы
Все основные и расходные материалы следует приобрести с запасом. Излишек может понадобиться, если часть изделий будет повреждена во время работы, при необходимости использовать меньшие куски. Необходимое количество сыпучих смесей высчитывают с учетом ровности перекрытий, толщины будущей стяжки. Средний расход керамзитной смеси – 10 л на 1 м2, размер фракции – 2 мм, высота слоя – 4-12 см. При необходимости используют лаги – брусья 10 х 10 см. Монтажные работы сухой стяжки осуществляют с помощью следующих инструментов:
Подготовительные работы
Укладывать сухую стяжку можно только на подготовленное основание. Работы начинают с тщательного осмотра поверхности и выявления проблемных участков. Состояние бетонной основы необязательно должно быть идеальным, но без значительных дефектов. В число обязательных действий по подготовке основания входят следующие:
Засыпка наполнителя
После окончания черновых работ можно делать засыпку стяжки. Предварительно рассчитанный объем наполнителя высыпают на пол и разравнивают, опираясь на маяки. Затем укладывают листы ГВЛ. Работу на большой площади проще проводить поэтапно, частично высыпать смесь и делать накрывание.
В качестве маяков можно использовать обычный профиль для гипсокартона. Два элемента помещают на засыпку и ровняют по уровню. Когда один участок станет ровным, маяки вынимают и переставляют. Сухую смесь высыпают с запасом, при необходимости трамбуют штукатурной теркой.
Укладка верхних листов
Листы ГВЛ укладывают на наполнитель в произвольной форме. Но, проще будет начинать монтаж от стены противоположной входной двери. Листы, которые укладываются вплотную к стене надо заранее подготовить – срезать фальц. Для плотного соединения их между собой используют клеевые смеси и саморезы. На заключительном этапе подрезают кромочную ленту и полиэтилен.
Плиты могут быть выложены в один или два слоя. На выбор метода будут влиять основные характеристики материала, их толщина. После укладки настила останется заделать шпаклевкой места стыков, швы и участки с креплениями. Все обработанные места надо зашлифовать, готовую поверхность обработать изолирующими составами.
Этапы монтажа полусухой стяжки пола
Метод заливки схож с мокрой стяжкой, но смесь в составе имеет значительно меньше воды, что приводит к ускоренному затвердеванию. В промышленных помещениях, в новостройках такие полы просто шлифуют перед эксплуатацией. Укладывать полусухую бюджетную стяжку можно несколькими способами – на основание, со звукоизоляцией, утеплением, плавающим методом.
Необходимые инструменты и материалы
Основные компоненты для приготовления полусухой стяжки – вода, песок, цемент. При желании в состав можно добавить фиброволокно. Для проведения работ по заливке пола потребуются следующие инструменты:
Подготовка основания
Подготовительный этап основания включает целый комплекс мероприятий. Все обязательные действия оказывают существенное влияние на качество укладки. Сначала очищают поверхность от старого покрытия, удаляют пыль и грязь. Затем надо рассчитать уровень горизонта, чтобы правильно определить необходимое для работы количество смеси.
На следующем этапе происходит укладка гидроизоляции и теплоизоляции. Обеспечит хорошую защиту от влаги простая пленка. Лучше если это будет цельный кусок. Отдельные полосы придется укладывать с большим заходом на края.
Чтобы выравнивать поверхности используют маяки. На специальные рейки в процессе разравнивания будет опираться правило. Распределяют их параллельно одной из стен на произвольном расстоянии друг от друга. После заполнения раствор между маяками достаточно утрамбовать ногами.
Приготовления раствора
Стандартная пропорция для приготовления раствора для полусухой стяжки – 1 часть цемента, 4 части песка. Пластификаторы добавляют 1 л на 100 кг цемента, армирующие вещества – 0,6 кг на 1 м3 раствора. Все составные части заправляются в бетономешалку и хорошо вымешиваются с добавлением воды. Чтобы проверить качество раствора надо поместить в руку небольшое количество смеси и сдавить. Состав готов к использованию, если влага не выделяется.
Все операции по заливке должны быть распланированы заранее, поскольку раствор спустя час начнет терять свои свойства, необходимые для выравнивания поверхности. Фиброволокно следует добавлять в смесь вместе с жидкостью. Так материал лучше распределиться. На каждое 10-ти литровое ведро будет достаточно 80 г фибры из полипропилена.
Засыпка
После проведения подготовительных работ и установки маяков можно переходить к засыпке смеси. Часть материала раскидывают лопатой и быстро утрамбовывают ниже уровня контролирующего маяка. На притоптанную поверхность выкладывают остатки полусухой смеси выше маяка. После чего одновременно уплотняют и выравнивают. Работу следует осуществлять минимум вдвоем, чтоб обеспечить беспрерывную подачу смеси.
Сформировавшуюся стяжку необходимо сразу выровнять. От качества выполнения выравнивания будет зависеть необходимость и длительность шлифовки. Если обнаружены пустоты, их заполняют смесью и разравнивают мастерком.
Сушка и финишная обработка
После выравнивания смеси дают отдохнуть 20 минут и приступают к затирке. Материал не дает усадку, поэтому этого времени на застывание будет достаточно. Процедуру надо провести до момента полного схватывания раствора. Для наиболее эффективной затирки используют специальную установку. Чтобы предотвратить разломы и трещины нарезают специальные усадочные швы, накрывают всю поверхность полусухой стяжки полиэтиленом и оставляют на 24 часа.
После высыхания в комнатах площадью более 15 м2 нарезают специальные деформационные швы. Особенной обработке должны подвергаться участки возле колонн, в дверных проемах. Финишной обработкой пола можно заниматься уже через сутки. Точное время зависит от типа и характеристик напольных покрытий. Влагостойкую плитку, керамогранит укладывают на следующий день, линолеум стелют спустя 1 неделю, паркет и ламинат можно монтировать спустя 1 месяц.
Заключение
Стяжка пола может легко производится своими руками. Значительно облегчит процесс и сократит время на укладку специальное оборудование. Чтобы получить достойный результат, необходимо точно соблюдать пропорции при замешивании раствора, следовать технологиям укладки.