Потолок оформляют так, чтобы на него было приятно смотреть. В этом понимании обычный белый тон кажется удачным решением, но помимо классического варианта без цвета и фактуры, в интерьерах появляется декоративная облицовка. Одной из разновидностей современных отделочных материалов является пенополистирол. У многих он ассоциируется с упаковками, но в последнее время с помощью разных технологий и методик сырье превратилось в вариант для отделки. Пенополистиролом оформляют, а также утепляют комнаты. Его даже окрашивают некоторыми разновидностями красителей — получают нестандартный дизайнерский ход с цветным потолком. Поиск потолочной плитки из пенополистирола — процесс с минимальным количеством «неизвестных». Нужно определить подходящий тип изделия и остановить выбор на каком-то рисунке. Сборка системы не вызовет затруднений.
Особенности материала
Пенополистирол — газонаполненная масса из полистирола и его производных, включающая также полимеры стирола. В быту материал ошибочно сравнивают с пенопластом, однако это — только разновидность последнего. В то же время распространенный в хозяйстве пенопласт действительно является пенополистиролом. Технология изготовления выражается в заполнении гранул растворенным в полимерах газом. Затем массу нагревают паром. Как результат — увеличивают гранулы до такого размера, что они занимают всю форму и начинают прижиматься друг к другу. А применяют при этом природный газ высокого качества. В пенополистироле для отделки не последнюю роль играют добавки. Так улучшают звукоизоляционные характеристики и укрепляют материал. Отдельные разновидности имитируют металл, дерево и мрамор. Изготавливают также специальные варианты. К ним относятся:
Пожаростойкое сырье. В его гранулах есть углекислый газ.
Вакуумный пенополистирол. В нем нет газов.
Преимущества и недостатки отделки
Потребители получат потолок с хорошими показателями звукоизоляции. В то же время — это слой утепления. Разные виды материалов хотя и различаются по цене, но в целом находятся в доступной категории. При этом внешний вид облицовки будет напоминать дорогие варианты для классического интерьера. На расстоянии визуальное различие сможет определить только специалист. Легкий вес пенопласта упрощает ремонт для жильцов, ведь нагрузку выдержит даже самое слабое перекрытие. Работа по установке обычно проходит без загрязнения и нагромождения мусора. Устойчивость к влаге тоже добавляет универсальности: пенополистирольные плиты подходят любому типу помещений. Среди недостатков стоит выделить воздухонепроницаемость системы — возможно появление плесени, грибка. Материалы без противопожарной защиты придется дополнительно обрабатывать. Кроме того, во время контактирования с потолком появляется риск разрушения части рельефной композиции.
Для окрашивания изделий из пенополистирола применяют только водные краски, иногда — допускается использование акриловых.
Виды потолочных плит
По методу изготовления различают прессованные, экструдированные и инжекционные варианты. Два последних отличает высокая стоимость и широкий набор различных качеств. Прессованные плиты делают из блоков с помощью сжатия. Их эксплуатационные характеристики включают много ограничений, поэтому материал применяют с акцентом на ценовую политику. Есть в том числе дизайнерские ограничения на использование в различных интерьерах. Экструдированные варианты получают прессованием полос. Преимущества сырья выражаются в долговечности, совершенстве структуры. Экструдированную плитку используют также с целью имитации природных материалов: их цвета и текстур. Инжекционные изготавливают при высоких температурах, что обеспечивает дополнительные возможности обработки. Поверхностный слой получается четким благодаря специальным формам для изготовления.
Прессованная
Ее получают методом штамповки (прессования), отчего она и получила название. Прессованную плитку производят из основы в виде пенополистирольных блоков. Пресс сжимает сырье до толщины в 6—8 мм. Качество изделий получается не самым высоким, однако производители компенсируют это невысокой ценой. Это самый доступный вариант среди основных предлагаемых рынком. Поверхность имеет пористую рыхлую текстуру, что плохо влияет на эксплуатационные качества. Загрязнение нужно оттирать сразу, а мыть вообще не рекомендуют. При этом не помешает окрашивание водоэмульсионными растворами. При выборе обязательно руководствуются запасом прочности, потому что плиты — относительно хрупкие и часто ломаются. Неприятная особенность есть и в строении краев: при резке они иногда крошатся. Перед облицовкой потолка плиты 3 дня содержат в сухом помещении — во избежание усадки и появления щелей на отделочном слое.
Экструдированная
Изделие изготавливают из полистирольной полосы, полученной путем прессования. Заготовку окрашивают или ламинируют. Поверхность материала получается идеально ровной и без зернистой текстуры. Покрытие обладает хорошими показателями плотности, водо- и пылеотталкивающими свойствами. Благодаря этим особенностям, а также ламинации, плиты можно мыть. Готовый материал оказывается дороже прессованного (штампованного), но в то же время он прочнее, и дает большую надежность и гигиеничность. Форма плитки обладает «памятью»: материал быстро восстанавливается после деформации. Продукцию выпускают в виде квадратов, чаще всего с параметрами 50×50 см. Кромки плит получают идеально ровную форму, а само полотно удобно режется. На обратной стороне есть небольшая полость — оттого, что торцы слегка загнуты вниз. Особенность позволяет скрывать небольшие дефекты потолка.
Инжекционная
В производстве применяют спекание пенополистирольных составляющих. В процессе изготовления контролируют правильность формы, а после обработки на готовом покрытии остается четкий и глубокий рисунок. Метод дает толщину в пределах 9—14 мм, и среди всех вариантов потолочных плит инжекционная — самая толстая. Потолочные поверхности в итоге формируют без видимых швов. Инжекционная отделка обладает звукоизоляционными свойствами. Причем помимо шумных помещений, она подойдет и к влажным, так как повышенные показатели не испортят структуру. Плиты обладают высокой прочностью и не горят. Они экологически чистые. Продукцию продают в белом цвете — такой дизайн окажется оптимальным для потолков, но оттенку не помешает добавить кремовости. Проблема инжекционных изделий заключается в высокой цене: штампованные варианты, к примеру, дешевле в 3—4 раза.
Разнообразие по типу поверхности
По типу поверхности выделяют 3 категории изделий: ламинированные, бесшовные, зеркальные. У ламинированной плитки есть особый пленочный слой. Благодаря такой обработке становится доступной широкая цветовая палитра, и оттенки длительное время сохраняют яркость. Ламинированную продукцию отличает стойкость к воздействию влаги. Бесшовные варианты обладают идеально ровными краями, поэтому их оклеивание и нанесение на поверхность не вызовет затруднений. Стыки при этом окажутся практически незаметными, ряды будут точными и закономерными, а само потолочное покрытие — без наименьших признаков кривизны. Зеркальные материалы получают отражающий слой, и, благодаря этой способности, применяются для визуального увеличения пространства и дизайнерских приемов. Зеркальным изделиям придают разнообразные формы.
Для очистки «моющихся» вариантов применяют средства без растворителей!
Как рассчитать необходимое количество
Материал можно рассчитать по количеству фрагментов. Размер плит обычно соответствует показателю 30×30, 40×40, 50×50, 30×60, 60×60, 30×70 или 40×70 см. Иногда параметры равняются 100×16,5 см. Для получения результата понадобится узнать площадь потолка. Показатель делят на площадь листов в упаковке. Для стандартного варианта, квадратной плитки это — 8 фрагментов с общим размером 2 м². К примеру, площадь кухонного потолка может составлять около 13 м². Показатель в 6,5 упаковок тогда округляют к 7. Но этого обычно не хватает. К точному или закругленному числу дополнительно добавляют 1—2 упаковки, а еще лучше — 15—20 % материала. При резке и монтаже несколько процентов плиток будет испорчено, а несоответствие размеров потолка и рядов плитки приведет к отходу около 10 %. Другая методика предполагает заполнение полей показателями площади одной плиты и ее толщины, с указанием типа и размера обрабатываемой поверхности.
Технология монтажа своими руками
Пенополистирол удобен в плане обработки и монтажа. Все действия можно производить самостоятельно. Для отделки потолка пенопластовыми плитами не потребуется каркас, не нужно будет согласовывать его параметры с габаритами панелей. Достаточно надежного клея под характеристики пенополистирола, жидких гвоздей или полиуретанового клея-пены. Но из-за гладкой поверхности пенопласта приходится повышать адгезию. Экструдированные варианты изначально планируют максимально ровными, адгезивность у них еще ниже. Соответственно, технология крепления плитки требует качественного грунтования. Свое влияние оказывает и ответная поверхность. Стандартный бетон, к примеру, тоже не обладает достаточными показателями адгезии. На такое покрытие почти всегда наносят штукатурку, прежде чем монтировать плитку. Для других ответных поверхностей это не актуально, но если слой штукатурки был изначально, то его не убирают.
В целом следует выделить такие составляющие процесса:
Подготовка потолка.
Выбор материалов.
Разметка под плитку.
Установка плит.
Отделка швов.
Необходимые материалы и инструменты
Понадобятся линейка и карандаш: для разметки рядов плитки, обозначения места под фриз и линий для обрезки пенополистирола. Лишние фрагменты устраняют с помощью малярного ножа. Перед обработкой потолка также готовят емкость для смешивания. Если материалом выступает экструдированный пенопласт, то на поверхности обязательно обустраивают слой штукатурки или шпаклевки. Понадобятся сами материалы и шпатель — для перемешивания растворов и удобного нанесения. Шпаклевкой в дальнейшем обрабатывают швы готового покрытия. Пенополистирольный потолок собирают только после грунтования. Поэтому дополнительно готовят подходящую по размеру кисточку. После монтажа плитки обычно устанавливают фризы. В этом смысле не помешают также уголки для пенопластовых вариантов. Ну а главным связующим звеном в красивой потолочной композиции является клей. Подойдут смеси под пенопласт и клей-пена.
Какой клей выбрать
Лучшие варианты:
сухие клеевые смеси;
полиуретановый клей-пена.
Первым делом изучают состав. Желательно избегать бензина, ацетона и других растворителей в этом роде. Учитывают также тип поверхности под пенопластовые плиты: металл, кирпич, бетон, дерево и др. Ну и последний момент на этом этапе — вид работ. Требуется вариант для внутренней отделки. Товары нужно проверять на наличие сопутствующей документации: заключения СЭС или сертификата качества. Опытные потребители обращают внимание и на условия, в которых хранят продукцию. Помещение должно быть сухим, а упаковка — новой на вид, без следов влаги или других материалов. Затем знакомятся с техническими характеристиками продукции. Подойдет универсальный клей или вариант для внутренних работ. Среди сухих клеевых смесей выделяют специальные варианты для пенопласта. У него небольшой расход, низкая цена и надежные параметры. Полиуретановый клей-пена быстро распределяется по покрытию, обладает высокой адгезией и устойчивостью к влаге.
Подготовка поверхности потолка
Первым делом устраняют старую отделку. В процессе используют шпатель для снятия материала и воду, чтобы размочить его. Красящие вещества придется устранять растворителем или же предварительно прогревать феном. Штукатурку при этом оставляют, но только если на ней не было выявлено слабых мест. Проверку выполняют легкими ударами молотка. В случае чего слабые места просто заделывают. Затем потолок полностью очищают от грязи и пыли. Следом за этим устраняют трещины, углубления и прочие дефекты — так поверхность готовят к грунтованию. После нанесения раствора потолок можно укрыть еще и шпаклевкой. Ее зашкуривают наждачкой после высыхания. Внешний вид потолка на 50 % будет зависеть от гладкости поверхности под плиткой. К поклейке плит приступают, когда все подсохнет, но перед этим этапом следует еще раз все проверить: небольшие недостатки удастся оперативно исправить.
Разметка и монтаж плитки
Вариантов разметки есть 2: прямой и диагональный. Первый предусматривает установку параллельно стенам. Разметку проводят от центра с учетом идеальности или неидеальности геометрии комнаты. Нецелевые части плит распределяют по краям. Первые 4 плиты кладут вокруг точки пересечения 2-х шнуров из углов помещения. Диагональный метод тоже предполагает протягивание шнуров через центр. По этим линиям отмеряют места под ряды. Плитку монтируют линиями, двигаясь от центра. В обоих случаях установка покрытия производится быстро и без затруднений. На плиту наносят клей: точками, так как это поспособствует вентиляции. Фрагмент прижимают к обозначенному месту со средней силой и максимально плотно. Спустя пару минут клей должен схватиться. Его остатки на лицевой стороне устраняют сразу же после монтажа. Аналогичным способом кладут остальные плиты. При потребности используют малярный нож.
Как заделать швы между плитами
Понадобится минимум приспособлений:
поролоновая губка;
небольшая емкость;
шпатель.
В идеале применяют бесшовные варианты, но если выбор остановился на другом материале, то стыки оставлять не стоит. В качестве затирки обычно применяют шпаклевку. Смесь насыпают в емкость с водой и размешивают до густой консистенции. Не нужно бояться, что состав станет слишком плотным. Впоследствии берут небольшое количество шпаклевки на палец и равномерно заполняют стыки. После обработки 4—5 плиток их швы очищают от излишков смеси. Используют поролоновую мочалку и чистую воду. Прижимающее усилие должно быть минимальным. Потом, когда все пустоты будут заполнены, потребуется ждать 10—12 часов до полного высыхания. Затем весь потолок тщательно очищают, опять-таки смоченной в чистой воде губкой. Через 1—2 дня не помешает пройтись по всем швам — губкой с моющим средством. При этом у материала не должно быть противопоказаний на применение чистящих веществ.
Установка фриза
Сначала проводят линии по периметру — ориентиры для монтажа. При этом используют линейку или небольшой кусок самого фриза (багета). В случае с гипсовыми фризами приходится делать насечки на потолке и стене по месту установки — для прочного схватывания. Царапины оставляют мастерком или углом шпателя. Вместе с багетами часто продают декоративные уголки. Они решают проблему неаккуратности соединений на внутренних и внешних углах. Установку декоративных элементов облегчают бумажные шаблоны и кондукторы, которые продают вместе с фризом. У некоторых уголков есть кромки для прямого стыкового монтажа с планками. Тогда установку фриза начинают с нанесения на поверхность стены клея — под уголок. Потом на стену приклеивают прямую планку фриза, одновременно соединяя с закрепленным уголком. Под монтаж багета используют клей для керамической плитки. В дальнейшем собирают весь периметр, обрезая лишние части планок.
Лучшие производители плит из пенополистирола
Мастера предпочитают проверенных производителей, ведь для хрупкого материала первый среди показателей — это надежность. Компания Армстронг занимается производством плитки с улучшенными эксплуатационными свойствами. Она специализируется на изготовлении вариантов любой формы, от классической до нестандартной. Немецкий производитель Ормит выпускает широкую линейку влагостойких вариантов. Уделяет дополнительное внимание ассортименту оттенков и размеров. Марка Антарес изготавливает разную продукцию, начиная со всех типов потолочных плит и заканчивая декоративными уголками и плинтусами. Китайская компания Матрикс сосредоточила деятельность на производстве плитки небольшой толщины. Другой китайский производитель, Ангара придерживается примерно той же политики. Выпускает доступные варианты с толщиной до 8 мм.
Вместе с товаром покупателям также выдают сертификаты качества.
Что учитывать при выборе плитки
Качество пенополистирольной плитки прямо зависит от цены, но при подборе отделочного материала руководствуются особенностями вроде ламинированного покрытия, внешнего вида торцов и поверхности, возможности скрывать швы. Существуют также рекомендации насчет выбора — с 3-шаговым подходом. Эксперты советуют первым делом смотреть на правильность геометрии. Для прямоугольных изделий это — равные стороны и идеально прямые углы. В случае несоответствия по критерию на потолке образуются зазоры. Следующий момент — наружная часть. К ней предъявляют требования по четкости рельефного рисунка. Изделий с заметными вмятинами избегают. В конце смотрят на плотность плиточного материала. Она должна быть одинаковой по всей площади. Важно соответствие зерен пенополистирола по размеру, и чем меньше они в принципе — тем лучше для плотности.
Заключение
Пенополистирол — это самая распространенная разновидность пенопласта и одновременно — материал для отделки потолков. Его применяют в гостиных, коридорах, кухнях, ванных, практически везде. Пенопластовые плиты отличаются универсальными свойствами: подходят для любого климата и строений, легки в обработке, некоторые модификации обладают пожаростойкими качествами. Большинство изделий пригодно для влажной очистки. Монтировать плитку можно своими руками, ведь техника выполнения включает простые шаги. Обрешетка не понадобится, как и дополнительные слои, маяки и прочие приспособления. Потребуется лишь грунтовка, сильный клей и затирка для стыков. Бесшовные варианты — в этом смысле самые удобные. Потребителям также доступны зеркальные и ламинированные поверхности. По технологии изготовления пенополистирольные изделия бывают прессованными, экструдированными и инжекционными. При выборе обращают внимание на форму, рельеф и плотность плит.
Потолок оформляют так, чтобы на него было приятно смотреть. В этом понимании обычный белый тон кажется удачным решением, но помимо классического варианта без цвета и фактуры, в интерьерах появляется декоративная облицовка. Одной из разновидностей современных отделочных материалов является пенополистирол. У многих он ассоциируется с упаковками, но в последнее время с помощью разных технологий и методик сырье превратилось в вариант для отделки. Пенополистиролом оформляют, а также утепляют комнаты. Его даже окрашивают некоторыми разновидностями красителей — получают нестандартный дизайнерский ход с цветным потолком. Поиск потолочной плитки из пенополистирола — процесс с минимальным количеством «неизвестных». Нужно определить подходящий тип изделия и остановить выбор на каком-то рисунке. Сборка системы не вызовет затруднений.
Особенности материала
Пенополистирол — газонаполненная масса из полистирола и его производных, включающая также полимеры стирола. В быту материал ошибочно сравнивают с пенопластом, однако это — только разновидность последнего. В то же время распространенный в хозяйстве пенопласт действительно является пенополистиролом. Технология изготовления выражается в заполнении гранул растворенным в полимерах газом. Затем массу нагревают паром. Как результат — увеличивают гранулы до такого размера, что они занимают всю форму и начинают прижиматься друг к другу. А применяют при этом природный газ высокого качества. В пенополистироле для отделки не последнюю роль играют добавки. Так улучшают звукоизоляционные характеристики и укрепляют материал. Отдельные разновидности имитируют металл, дерево и мрамор. Изготавливают также специальные варианты. К ним относятся:
Преимущества и недостатки отделки
Потребители получат потолок с хорошими показателями звукоизоляции. В то же время — это слой утепления. Разные виды материалов хотя и различаются по цене, но в целом находятся в доступной категории. При этом внешний вид облицовки будет напоминать дорогие варианты для классического интерьера. На расстоянии визуальное различие сможет определить только специалист. Легкий вес пенопласта упрощает ремонт для жильцов, ведь нагрузку выдержит даже самое слабое перекрытие. Работа по установке обычно проходит без загрязнения и нагромождения мусора. Устойчивость к влаге тоже добавляет универсальности: пенополистирольные плиты подходят любому типу помещений. Среди недостатков стоит выделить воздухонепроницаемость системы — возможно появление плесени, грибка. Материалы без противопожарной защиты придется дополнительно обрабатывать. Кроме того, во время контактирования с потолком появляется риск разрушения части рельефной композиции.
Виды потолочных плит
По методу изготовления различают прессованные, экструдированные и инжекционные варианты. Два последних отличает высокая стоимость и широкий набор различных качеств. Прессованные плиты делают из блоков с помощью сжатия. Их эксплуатационные характеристики включают много ограничений, поэтому материал применяют с акцентом на ценовую политику. Есть в том числе дизайнерские ограничения на использование в различных интерьерах. Экструдированные варианты получают прессованием полос. Преимущества сырья выражаются в долговечности, совершенстве структуры. Экструдированную плитку используют также с целью имитации природных материалов: их цвета и текстур. Инжекционные изготавливают при высоких температурах, что обеспечивает дополнительные возможности обработки. Поверхностный слой получается четким благодаря специальным формам для изготовления.
Прессованная
Ее получают методом штамповки (прессования), отчего она и получила название. Прессованную плитку производят из основы в виде пенополистирольных блоков. Пресс сжимает сырье до толщины в 6—8 мм. Качество изделий получается не самым высоким, однако производители компенсируют это невысокой ценой. Это самый доступный вариант среди основных предлагаемых рынком. Поверхность имеет пористую рыхлую текстуру, что плохо влияет на эксплуатационные качества. Загрязнение нужно оттирать сразу, а мыть вообще не рекомендуют. При этом не помешает окрашивание водоэмульсионными растворами. При выборе обязательно руководствуются запасом прочности, потому что плиты — относительно хрупкие и часто ломаются. Неприятная особенность есть и в строении краев: при резке они иногда крошатся. Перед облицовкой потолка плиты 3 дня содержат в сухом помещении — во избежание усадки и появления щелей на отделочном слое.
Экструдированная
Изделие изготавливают из полистирольной полосы, полученной путем прессования. Заготовку окрашивают или ламинируют. Поверхность материала получается идеально ровной и без зернистой текстуры. Покрытие обладает хорошими показателями плотности, водо- и пылеотталкивающими свойствами. Благодаря этим особенностям, а также ламинации, плиты можно мыть. Готовый материал оказывается дороже прессованного (штампованного), но в то же время он прочнее, и дает большую надежность и гигиеничность. Форма плитки обладает «памятью»: материал быстро восстанавливается после деформации. Продукцию выпускают в виде квадратов, чаще всего с параметрами 50×50 см. Кромки плит получают идеально ровную форму, а само полотно удобно режется. На обратной стороне есть небольшая полость — оттого, что торцы слегка загнуты вниз. Особенность позволяет скрывать небольшие дефекты потолка.
Инжекционная
В производстве применяют спекание пенополистирольных составляющих. В процессе изготовления контролируют правильность формы, а после обработки на готовом покрытии остается четкий и глубокий рисунок. Метод дает толщину в пределах 9—14 мм, и среди всех вариантов потолочных плит инжекционная — самая толстая. Потолочные поверхности в итоге формируют без видимых швов. Инжекционная отделка обладает звукоизоляционными свойствами. Причем помимо шумных помещений, она подойдет и к влажным, так как повышенные показатели не испортят структуру. Плиты обладают высокой прочностью и не горят. Они экологически чистые. Продукцию продают в белом цвете — такой дизайн окажется оптимальным для потолков, но оттенку не помешает добавить кремовости. Проблема инжекционных изделий заключается в высокой цене: штампованные варианты, к примеру, дешевле в 3—4 раза.
Разнообразие по типу поверхности
По типу поверхности выделяют 3 категории изделий: ламинированные, бесшовные, зеркальные. У ламинированной плитки есть особый пленочный слой. Благодаря такой обработке становится доступной широкая цветовая палитра, и оттенки длительное время сохраняют яркость. Ламинированную продукцию отличает стойкость к воздействию влаги. Бесшовные варианты обладают идеально ровными краями, поэтому их оклеивание и нанесение на поверхность не вызовет затруднений. Стыки при этом окажутся практически незаметными, ряды будут точными и закономерными, а само потолочное покрытие — без наименьших признаков кривизны. Зеркальные материалы получают отражающий слой, и, благодаря этой способности, применяются для визуального увеличения пространства и дизайнерских приемов. Зеркальным изделиям придают разнообразные формы.
Как рассчитать необходимое количество
Материал можно рассчитать по количеству фрагментов. Размер плит обычно соответствует показателю 30×30, 40×40, 50×50, 30×60, 60×60, 30×70 или 40×70 см. Иногда параметры равняются 100×16,5 см. Для получения результата понадобится узнать площадь потолка. Показатель делят на площадь листов в упаковке. Для стандартного варианта, квадратной плитки это — 8 фрагментов с общим размером 2 м². К примеру, площадь кухонного потолка может составлять около 13 м². Показатель в 6,5 упаковок тогда округляют к 7. Но этого обычно не хватает. К точному или закругленному числу дополнительно добавляют 1—2 упаковки, а еще лучше — 15—20 % материала. При резке и монтаже несколько процентов плиток будет испорчено, а несоответствие размеров потолка и рядов плитки приведет к отходу около 10 %. Другая методика предполагает заполнение полей показателями площади одной плиты и ее толщины, с указанием типа и размера обрабатываемой поверхности.
Технология монтажа своими руками
Пенополистирол удобен в плане обработки и монтажа. Все действия можно производить самостоятельно. Для отделки потолка пенопластовыми плитами не потребуется каркас, не нужно будет согласовывать его параметры с габаритами панелей. Достаточно надежного клея под характеристики пенополистирола, жидких гвоздей или полиуретанового клея-пены. Но из-за гладкой поверхности пенопласта приходится повышать адгезию. Экструдированные варианты изначально планируют максимально ровными, адгезивность у них еще ниже. Соответственно, технология крепления плитки требует качественного грунтования. Свое влияние оказывает и ответная поверхность. Стандартный бетон, к примеру, тоже не обладает достаточными показателями адгезии. На такое покрытие почти всегда наносят штукатурку, прежде чем монтировать плитку. Для других ответных поверхностей это не актуально, но если слой штукатурки был изначально, то его не убирают.
В целом следует выделить такие составляющие процесса:
Необходимые материалы и инструменты
Понадобятся линейка и карандаш: для разметки рядов плитки, обозначения места под фриз и линий для обрезки пенополистирола. Лишние фрагменты устраняют с помощью малярного ножа. Перед обработкой потолка также готовят емкость для смешивания. Если материалом выступает экструдированный пенопласт, то на поверхности обязательно обустраивают слой штукатурки или шпаклевки. Понадобятся сами материалы и шпатель — для перемешивания растворов и удобного нанесения. Шпаклевкой в дальнейшем обрабатывают швы готового покрытия. Пенополистирольный потолок собирают только после грунтования. Поэтому дополнительно готовят подходящую по размеру кисточку. После монтажа плитки обычно устанавливают фризы. В этом смысле не помешают также уголки для пенопластовых вариантов. Ну а главным связующим звеном в красивой потолочной композиции является клей. Подойдут смеси под пенопласт и клей-пена.
Какой клей выбрать
Лучшие варианты:
Первым делом изучают состав. Желательно избегать бензина, ацетона и других растворителей в этом роде. Учитывают также тип поверхности под пенопластовые плиты: металл, кирпич, бетон, дерево и др. Ну и последний момент на этом этапе — вид работ. Требуется вариант для внутренней отделки. Товары нужно проверять на наличие сопутствующей документации: заключения СЭС или сертификата качества. Опытные потребители обращают внимание и на условия, в которых хранят продукцию. Помещение должно быть сухим, а упаковка — новой на вид, без следов влаги или других материалов. Затем знакомятся с техническими характеристиками продукции. Подойдет универсальный клей или вариант для внутренних работ. Среди сухих клеевых смесей выделяют специальные варианты для пенопласта. У него небольшой расход, низкая цена и надежные параметры. Полиуретановый клей-пена быстро распределяется по покрытию, обладает высокой адгезией и устойчивостью к влаге.
Подготовка поверхности потолка
Первым делом устраняют старую отделку. В процессе используют шпатель для снятия материала и воду, чтобы размочить его. Красящие вещества придется устранять растворителем или же предварительно прогревать феном. Штукатурку при этом оставляют, но только если на ней не было выявлено слабых мест. Проверку выполняют легкими ударами молотка. В случае чего слабые места просто заделывают. Затем потолок полностью очищают от грязи и пыли. Следом за этим устраняют трещины, углубления и прочие дефекты — так поверхность готовят к грунтованию. После нанесения раствора потолок можно укрыть еще и шпаклевкой. Ее зашкуривают наждачкой после высыхания. Внешний вид потолка на 50 % будет зависеть от гладкости поверхности под плиткой. К поклейке плит приступают, когда все подсохнет, но перед этим этапом следует еще раз все проверить: небольшие недостатки удастся оперативно исправить.
Разметка и монтаж плитки
Вариантов разметки есть 2: прямой и диагональный. Первый предусматривает установку параллельно стенам. Разметку проводят от центра с учетом идеальности или неидеальности геометрии комнаты. Нецелевые части плит распределяют по краям. Первые 4 плиты кладут вокруг точки пересечения 2-х шнуров из углов помещения. Диагональный метод тоже предполагает протягивание шнуров через центр. По этим линиям отмеряют места под ряды. Плитку монтируют линиями, двигаясь от центра. В обоих случаях установка покрытия производится быстро и без затруднений. На плиту наносят клей: точками, так как это поспособствует вентиляции. Фрагмент прижимают к обозначенному месту со средней силой и максимально плотно. Спустя пару минут клей должен схватиться. Его остатки на лицевой стороне устраняют сразу же после монтажа. Аналогичным способом кладут остальные плиты. При потребности используют малярный нож.
Как заделать швы между плитами
Понадобится минимум приспособлений:
В идеале применяют бесшовные варианты, но если выбор остановился на другом материале, то стыки оставлять не стоит. В качестве затирки обычно применяют шпаклевку. Смесь насыпают в емкость с водой и размешивают до густой консистенции. Не нужно бояться, что состав станет слишком плотным. Впоследствии берут небольшое количество шпаклевки на палец и равномерно заполняют стыки. После обработки 4—5 плиток их швы очищают от излишков смеси. Используют поролоновую мочалку и чистую воду. Прижимающее усилие должно быть минимальным. Потом, когда все пустоты будут заполнены, потребуется ждать 10—12 часов до полного высыхания. Затем весь потолок тщательно очищают, опять-таки смоченной в чистой воде губкой. Через 1—2 дня не помешает пройтись по всем швам — губкой с моющим средством. При этом у материала не должно быть противопоказаний на применение чистящих веществ.
Установка фриза
Сначала проводят линии по периметру — ориентиры для монтажа. При этом используют линейку или небольшой кусок самого фриза (багета). В случае с гипсовыми фризами приходится делать насечки на потолке и стене по месту установки — для прочного схватывания. Царапины оставляют мастерком или углом шпателя. Вместе с багетами часто продают декоративные уголки. Они решают проблему неаккуратности соединений на внутренних и внешних углах. Установку декоративных элементов облегчают бумажные шаблоны и кондукторы, которые продают вместе с фризом. У некоторых уголков есть кромки для прямого стыкового монтажа с планками. Тогда установку фриза начинают с нанесения на поверхность стены клея — под уголок. Потом на стену приклеивают прямую планку фриза, одновременно соединяя с закрепленным уголком. Под монтаж багета используют клей для керамической плитки. В дальнейшем собирают весь периметр, обрезая лишние части планок.
Лучшие производители плит из пенополистирола
Мастера предпочитают проверенных производителей, ведь для хрупкого материала первый среди показателей — это надежность. Компания Армстронг занимается производством плитки с улучшенными эксплуатационными свойствами. Она специализируется на изготовлении вариантов любой формы, от классической до нестандартной. Немецкий производитель Ормит выпускает широкую линейку влагостойких вариантов. Уделяет дополнительное внимание ассортименту оттенков и размеров. Марка Антарес изготавливает разную продукцию, начиная со всех типов потолочных плит и заканчивая декоративными уголками и плинтусами. Китайская компания Матрикс сосредоточила деятельность на производстве плитки небольшой толщины. Другой китайский производитель, Ангара придерживается примерно той же политики. Выпускает доступные варианты с толщиной до 8 мм.
Что учитывать при выборе плитки
Качество пенополистирольной плитки прямо зависит от цены, но при подборе отделочного материала руководствуются особенностями вроде ламинированного покрытия, внешнего вида торцов и поверхности, возможности скрывать швы. Существуют также рекомендации насчет выбора — с 3-шаговым подходом. Эксперты советуют первым делом смотреть на правильность геометрии. Для прямоугольных изделий это — равные стороны и идеально прямые углы. В случае несоответствия по критерию на потолке образуются зазоры. Следующий момент — наружная часть. К ней предъявляют требования по четкости рельефного рисунка. Изделий с заметными вмятинами избегают. В конце смотрят на плотность плиточного материала. Она должна быть одинаковой по всей площади. Важно соответствие зерен пенополистирола по размеру, и чем меньше они в принципе — тем лучше для плотности.
Заключение
Пенополистирол — это самая распространенная разновидность пенопласта и одновременно — материал для отделки потолков. Его применяют в гостиных, коридорах, кухнях, ванных, практически везде. Пенопластовые плиты отличаются универсальными свойствами: подходят для любого климата и строений, легки в обработке, некоторые модификации обладают пожаростойкими качествами. Большинство изделий пригодно для влажной очистки. Монтировать плитку можно своими руками, ведь техника выполнения включает простые шаги. Обрешетка не понадобится, как и дополнительные слои, маяки и прочие приспособления. Потребуется лишь грунтовка, сильный клей и затирка для стыков. Бесшовные варианты — в этом смысле самые удобные. Потребителям также доступны зеркальные и ламинированные поверхности. По технологии изготовления пенополистирольные изделия бывают прессованными, экструдированными и инжекционными. При выборе обращают внимание на форму, рельеф и плотность плит.